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多工位液壓鉆床與普通鉆床的差異可謂天壤之別，具體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)：1、整體加工效率高，是普通鉆床的3-5倍   多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是液壓鉆床的硬實(shí)力所在。   相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬(wàn)元。   加工零件改變時(shí)，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。   多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，液

多孔鉆床是延長(zhǎng)鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。1、擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無(wú)油污。2、清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆尖主要由兩個(gè)狹長(zhǎng)的一鉆尖面和兩個(gè)三角形鉤狀的二鉆尖面組成。自動(dòng)鉆孔機(jī)的技術(shù)功能：1. 自動(dòng)鉆床機(jī)具有一定的靈活性，能夠適應(yīng)一定規(guī)模的產(chǎn)品規(guī)格和類(lèi)型變化的要求。2. 自動(dòng)化程度合理。應(yīng)根據(jù)需要和可能性進(jìn)行總結(jié)和考慮，不能與具體條件分離，盲目尋求先進(jìn)性。3. 遵循標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低。5. 生產(chǎn)率高，效率高，能耗低。6. 節(jié)省數(shù)據(jù)，尤其是寶貴少的金屬數(shù)據(jù)。7. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，不污染環(huán)境，注重技術(shù)美學(xué)，創(chuàng)造文明生產(chǎn)條件。8. 留有展開(kāi)的空間，有可能改變，然后不會(huì)

用多孔鉆床底座銷(xiāo)孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法：1、按照一般標(biāo)記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔，首先在一端鉆孔，然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機(jī)底座上鉆一個(gè)直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑，但定心軸的尺寸必須相應(yīng)加工)，深度應(yīng)該盡可能大。3、將先前轉(zhuǎn)動(dòng)的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中，并使暴露于底座的孔表面的長(zhǎng)度長(zhǎng)于工件鉆孔的長(zhǎng)度。4、提起工件，使鉆孔套在銷(xiāo)軸上，鉆床工作臺(tái)靠在工件的一側(cè)。閃出一小段距離后，用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上，然后在工件和鉆床工作臺(tái)之間插入傾斜鐵，